Для проведения технического обслуживания станков установлен строго определяемый алгоритм, который устанавливает не только наименование проводимых сервисных работ, но и периодичность циклов соответствующих операций. Особенно важно соблюдать регламент обслуживания станков с ЧПУ, руководствуясь рекомендациями производителя.
Технический сервис способствует сохранению работоспособности узлов и механизмов металлорежущих агрегатов. То есть регулярное техническое обслуживание станков + с ЧПУ обеспечивает:
Чтобы гарантированно достичь таких целей, нужно в процессе эксплуатации + обслуживания станков с ЧПУ периодически выполнять определенный комплекс мероприятий, включающих:
Ежедневно – по окончании рабочей смены обязательными операциями являются удаление образовавшихся отходов металлообработки с поверхности оборудования и движущихся узлов. Во время очистки особого внимания требуют направляющие , винты ШВП. Если необходимо, то обновляется уровень технического масла с равномерным распределением по механизмам.
Важно! Смазочные материалы подбираются из рекомендованного производителем ассортимента. Не допускается смешивание марок и видов масел, компоненты которых могут конфликтовать, снижая требуемый эффект.
Еженедельно – после проведения всех операций ежедневного ТО осуществляется замена смазочной отработки на зубчатых рейках. Также выполняется проверка функционирования систем воздухоподачи (воздушное охлаждение) и очищается фильтрующие устройства.
Ежемесячно – к списку предыдущих мероприятий каждый месяц специалист, ответственный за эксплуатацию оборудования, должен проверять точность осей X, Y, Z (устранение люфта), состояние шарико-винтовой передачи, а также надежность фиксации поперечной балки станка. Дополнительно очищаются маслопроводы, охлаждающие форсунки и другие распредсистемы. Согласно нормам обслуживания станков с ЧПУ по окончании этого периода проводится оценка состояния и электрооснастки станочного агрегата. Уточняются настройки систем числового программного управления, отслеживается надежность разъемных соединений и целостность изоляции кабелей.
Ежегодно – проводится комплексное ТО узлов и механизмов, список которого кроме регулярных операций включает:
Важно! Регулярность сервисного ТО может изменяться от нагрузки на обрабатывающее оборудование, качества используемых смазочных составов и сменных деталей. При выявлении неисправностей или при проведении модернизации агрегат останавливается на выполнение ремонтных мероприятий с последующим ТО по ежегодному комплексу.